Brúigh gas an mheaisín easbhrúite alúmanaim. San am atá caite, luaigh muid nach luann eolas cothabhála níos mó ar an slat easbhrúite. Go deimhin, is cuid thábhachtach é seo den easbhrúite alúmanaim. Is í an phríomhfheidhm ná brú a tharchur. Níl sé éasca le mífheidhmiú, agus mar sin tá níos lú tagairtí ann, ach ní mór dúinn fós an t-am a ghlacadh chun na pointí eolais a fhoghlaim ionas gur féidir iad a úsáid sa todhchaí.
Gcéad dul síos, cén fáth go bhfuil slat an mheaisín easbhrúite alúmanaim briste i gcónaí?
brúigh gas meaisín easbhrúite alúmanaim, is é an phríomhfheidhm atá aige ná brú a aistriú. Má tá an tslat brú lárnach briste go minic, beidh sé ina chúis le caillteanas eacnamaíoch, a dhéanfaidh difear do tháirgeadh, moill ar sheachadadh, agus beidh sé ina chúis le briseadh trealaimh ar an tslat lárionad easbhrúite alúmanaim. Is féidir leis an ráta oibriúcháin a bhaint amach ach thart ar 85 faoin gcéad , sa tionscal araon. Faoi láthair, táimid ag iarraidh an fhadhb seo a réiteach ar go leor bealaí, agus déanaimid ár ndícheall an ráta oibriúcháin trealaimh a bhaint amach 98 faoin gcéad nó níos mó. Dá bhrí sin, in uirlis easbhrúite an mheaisín easbhrúite alúmanaim, is comhpháirt an-tábhachtach é an slat easbhrúite freisin. Is é an chúis is mó a bhfuil slat an mheaisín easbhrúite alúmanaim briste ná nach bhfuil an t-ionad docked nuair a dhéantar an suiteáil agus an coimisiúnú. Conas a shuiteáil agus a dhífhabhtú go bhfuil sé ceart? Chomh maith leis an gceist seo, leanaimid ag féachaint ar an míniú seo a leanas ar eolas.
Sa dara háit, conas slat easbhrúite preas easbhrúite alúmanaim a shuiteáil is cuí?
Déantar trastomhas seachtrach an tslat squeeze a chinneadh de réir trastomhas istigh an bharaille squeeze. Tá trastomhas seachtrach an bharra easbhrúite den easbhrúite alúmanam cothrománach comhréireach go ginearálta. Tá trastomhas istigh an tsorcóra 4 go 10 mm. Nuair a bhíonn an slat easbhrúite á oibriú ag teocht ard, féadfar deireadh an tslat easbhrúite a dhífhoirmiú go plaisteach agus a bheith trína chéile. Dá bhrí sin, ba cheart trastomhas deireadh an tslat easbhrúite soladach a dhéanamh níos lú, agus ba cheart go mbeadh trastomhas istigh deireadh an tslat easbhrúite log níos mó, ionas nach gcuirfí in ionad nuair a chuirtear an snáthaid bréifnithe mór in ionad tar éis dífhoirmithe. Chun tiúchan strus a sheachaint, ba cheart an chuid aistrithe de fhréamh an tslat fáis a bharrchaolú agus cúinne mór cruinn a bheith aige le ga R Níos mó ná nó cothrom le 100 mm. Má tá an stua ró-bheag nó nach bhfuil an fhréamh a mheaitseáil go maith le trastomhas an seafta, brisfidh an slat squeeze.
Sa tríú háit, ba cheart cothabháil laethúil an gas preas a dhéanamh chun a chinntiú go bhfuil an ráta oibriúcháin 98 faoin gcéad nó níos mó? Cad ba cheart a dhéanamh chun a chinntiú go bhfuil an ráta oibriúcháin os cionn 98 faoin gcéad?
Táimid tar éis 11 mhír chothabhála agus cothabhála a bhaineann leis an tslat easbhrúite a thiomsú le haghaidh do chuid staidéir agus tagartha!
1. Ní mór go mbeadh comhthreomharacht nach mó ná 0 ag an dá aghaidh deiridh den tslat easbhrúite.05mm, ní mór don dá aghaidh deiridh a bheith ingearach leis an ais, agus níl an neamh-ingearach níos mó. ná 0.05mm; tá dromchla an dá chríoch réidh, go háirithe go dteastaíonn snasta ar an eitleán deiridh, ag teacht ar Ra1 .6μm nó níos mó;
2. Níor cheart go mbeadh aon lochtanna ar dhromchla taobh agus eitleán deiridh an tslat easbhrúite;
3. Níl aon lúbadh aiseach ann, agus níl aon fhórsa seachtrach lasmuigh den treo aiseach nuair a bhíonn sé ag brú;
4. Ailínigh go docht an tslat easbhrúite le lár an sorcóra easbhrúite chun leibhéal agus coaxiality a chinntiú. Ba cheart go gcoimeádfadh an dá bearna aonfhoirmeach chun bumps a chosc le linn an phróisis easbhrúite.
5. Tá cosc dian ar an slat easbhrúite ó chloí le miotail. Má aimsítear an miotail greamaitheach, ba cheart é a bhaint in am. Chun é a bhaint go héasca, is féidir beagán bealaí a chur i bhfeidhm ar an slat.
6. Níor chóir an slat easbhrúite a chur sa fheadán easbhrúite téite ar feadh i bhfad chun cosc a chur ar ardú teochta an seafta as a neart úsáide a mhéadú agus a laghdú;
7. Ba cheart go gcinnteodh an tslat easbhrúite don slat easbhrúite log agus an gasket seasta garbh an poll istigh agus an comhlárnacht leis an tsnáthaid easbhrúite agus an tslat treorach, agus a chinntiú go bhféadfaidh an snáthaid easbhrúite agus an tslat treorach bogadh go saor sa seafta. poll ;
8. Ba chóir é a dheisiú in am nuair a bhíonn dromchla deiridh oibre (dromchla taobh istigh agus seachtrach) an tslat easbhrúite brúite agus dífhoirmithe;
9. Ba cheart go mbeadh an gléas ceangail muinchille comhbhrú ag bun an tslat easbhrúite solúbtha agus inchoigeartaithe, buan agus go ndéanfaí iniúchadh agus coigeartú rialta air chun comhlárnacht agus leibhéal an tslat easbhrúite a chinntiú;
10. Ní mór uirlisí speisialta a úsáid chun an barra squeeze a luchtú agus a dhíluchtú agus a athsholáthar chun bumps a chosc agus tionóiscí sábháilteachta a chur faoi deara.
11. Ní mór an slat easbhrúite a thástáil go rialta, mar shampla cruas, méid tástála agus leibhéal, lárionadacht ailíniú, etc., agus ba cheart déileáil le fadhbanna go tráthúil.
An bhfuil aon cheist ar leith agat faoi naSeirbhísí Meaisínithe? Déan teagmháil le Yogie!Oibreoidh ár n-innealtóirí díolacháin leat ó thús go deireadh chun a chinntiú go gcuirfear do thionscadal i gcrích de réir do riachtanais.
Freisin,YogieIs monaróir gairmiúil le haghaidhTrealamh mianadóireachta, Uirlisí meaisín CNC, agusPáirteanna innealrale breis agus 20 bliain.
