Tagraíonn seafta giair do chuid mheicniúil a thacaíonn le cuid rothlach agus a rothlaíonn taobh léi chun tairiscint, chasmhóimint nó chuimhneacháin lúbthachta a tharchur. Go ginearálta, is cruth slaite miotail é, agus is féidir le gach deighleog trastomhas difriúil a bheith acu. Tá na codanna den mheaisín a dhéanann tairiscint sclóine suite ar an seafta.
Réamhrá
Tá an seafta giaranna faoi réir ualach ailtéarnach, ualach tionchair, strus lomadh agus strus teagmhála den chuid is mó. Tá seans maith ann go mbeidh scoilteanna ar an seafta agus go gcaithfear na fiacla a chaitheamh. Dá bhrí sin, ní mór neart agus déine áirithe a bheith ag croílár na seafta giair, agus tá teorainn ard tuirse agus friotaíocht iolrach ann. Ba chóir go mbeadh cruas áirithe agus friotaíocht ag caitheamh leis an dromchla.
aicmiú
De réir chruth na haise, is féidir an seafta a roinnt ina dhá chineál: an cromfhearsaid agus an seafta díreach.
De réir riocht iompraíochta na seafta, is féidir é a roinnt ina:
Is é an seafta is coitianta in innealra 1 seafta, atá faoi réir móimint lúbthachta agus chasmhóiminte, mar shafts i bhfeithiclí éagsúla.
2 mandrel, a úsáidtear chun tacú leis na páirteanna rothlacha ach an móimint lúbthachta a iompar gan chasmhóimint a tharchur, uainíocht roinnt mandrel, amhail acastóir na feithicle iarnróid, etc., ní rothlaíonn cuid den mandrel, amhail an seafta a thacaíonn leis an ulóg .
3 seafta tiomána, a úsáidtear go príomha chun chasmhóimint a tharchur gan nóiméad lúbthachta, mar shampla an ais fhada optúil sa mheicníocht ag gluaiseacht an chraein, an seafta tiomána sa charr, agus mar sin de.
dearadh
Sa dearadh, níl úsáid seafta na giaranna níos mó ná an méid seo a leanas i gcoitinne:
1. Is giar beag é an seafta giair go ginearálta (fearas le líon beag fiacla)
2, de ghnáth bíonn an seafta giaranna ag an leibhéal ardluais (is é sin, leibhéal chasmhóiminte íseal)
3. Is annamh a úsáidtear seafta gearra mar ghiaranna athraitheacha chun iad a aistriú. Is giaranna rith seasta iad de ghnáth. Ar an gcéad dul síos, toisc go bhfuil siad ar luas ard, níl a n-ardluais oiriúnach le haghaidh duillín a aistriú.
4. Is meascán den seafta agus den ghiar an seafta giair. Mar sin féin, i ndearadh, ba chóir fad na seafta a ghiorrú a oiread agus is féidir. Má tá sé ró-fhada, ní chabhródh sé leis an meaisín hobála uachtair. Ar an dara dul síos, tá tacaíocht na seafta ró-fhada, rud a fhágann go bhfuil an seafta níos tibhe. Méadaigh neart meicniúil (amhail déine, sraonadh, friotaíocht lúbthachta, etc.)
Roghnú ábhair
Ba chóir go mbeadh airíonna meicniúla maithe ag an ábhar, agus go minic bíonn cruach normalú, múchadh agus faghartha ag baint le cruach 42CrMo, múchadh teasa ionduchtaithe agus faghartha teocht íseal chun an fheidhmíocht riachtanach a bhaint amach. Is cruach thar a bheith ard-chrua í cruach 42CrMo a bhfuil neart agus déine ard inti, dosháraitheacht mhaith, gan aon bhréagshuim shoiléir, teorainn ard tuirse agus frithsheasmhacht iolrach i ndiaidh múchadh agus faghartha, agus diana ardthionchar ísealteochta. Tá an cruach oiriúnach chun múnlaí plaisteacha móra agus meánmhéide a mhonarú a dteastaíonn neart agus déine áirithe uathu. Is cruach chóimhiotail mheán-charbóin é 42CrMo. Tá an réamhchóireáil teasa ag normalú. Is é an príomhchuspóir cruas áirithe a fháil agus an struchtúr agus an struchtúr inmheánach a bharrfheabhsú, chun gearradh an bhilleéid a éascú, agus chun ullmhú le haghaidh múchadh agus faghartha. Is é an aidhm atá le múchadh agus faghadh ná feabhas a chur ar airíonna meicniúla foriomlána seafta an fhearais rollta. Is é an múchadh dromchla meite ionduchtaithe meánach meánmhéide a dhéanamh chun dromchla na coda a fháil cruas ard agus friotaíocht a chaitheamh, cé go gcoinníonn an croí neart áirithe agus plasticity ard agus diana.
Is cruach chóimhiotail é 42CrMo do shafts éilitheacha agus páirteanna struchtúracha
An ghné chóimhiotail Cr, Mo atá i 42CrMo cruach. Ina measc, is féidir le cróimiam crua-earraí cruach a mhéadú agus tá éifeacht chruaite thánaistigh aige. Is féidir leis feabhas a chur ar chruas agus ar fhrithsheasmhacht in aghaidh cruach ardcharbóin gan an chruach a dhéanamh sobhriste; nuair a sháraíonn an t-ábhar 12%. Tá friotaíocht ocsaídiúcháin ardteochta ard ag an cruach agus creimeadh meánach frithsheasmhach in ocsaídiú. Méadaíonn sé freisin neart teirmeach na cruach, arb é an phríomhghné chóimhiotail de chruach atá frithsheasmhach in aigéad dhosmálta agus cruach atá frithsheasmhach in aghaidh teasa. Is é an príomhról atá ag cróimiam i gcruach struchtúrach múchadh agus meáite ná feabhas a chur ar an gcruthaitheacht. Tá airíonna meicniúla cuimsitheacha maithe ag an cruach tar éis múchadh agus faghadh, agus is féidir cairbídí ina bhfuil cróimiam a fhoirmiú freisin sa chruach charraithe, rud a fheabhsaíonn friotaíocht chaitheamh dhromchla an ábhair. Feabhsaíonn moluibdín hardenability agus neart teasa i cruach. Cosc a chur ar dhrídiú brise, méadú a dhéanamh ar thrédhearcacht agus fórsa comhéigeantach agus friotaíocht creimthe i roinnt meán. I cruach mhúchadh agus mheasctha, is féidir le moluibdín codanna de chodanna níos mó a dhoimhniú agus a chruachan agus feabhas a chur ar fhriotaíocht faghartha na cruach. Nó cobhsaíocht a bhorradh, ionas gur féidir codanna a mhaolú ag teochtaí níos airde, rud a chuirfeadh deireadh níos éifeachtaí (nó a laghdaíonn) strus iarmharach agus ag feabhsú plaisteachachta. Dá bhrí sin, úsáidtear 42CrMo go minic mar ábhar seafta fearas rollta an mhuilinn. Tá a airíonna meicniúla cuimsitheacha ag teacht le riachtanais cháilíochta.
Trí anailís a dhéanamh ar an bpróiseas cóireála teasa de chruach cruach 42CrMo agus gníomhaíocht na n-eilimintí cóimhiotail, déantar soiléiriú ar na fadhbanna nach mór aird a thabhairt orthu le linn an próiseas cóireála teasa a fhorghníomhú. Is féidir leis an teocht teasa, an t-am, an t-am coimeádta agus an modh fuaraithe a chinneadh i gceart. Is é an cuspóir ná an fheidhmíocht riachtanach a bhaint amach agus cáilíocht a chinntiú tríd an bpróiseas cóireála teasa ceart.
Teicneolaíocht phróiseála
Próiseas meaisínithe seafta giara (tóg 45 chruach mar shampla):
1. bán bán
2. carr garbh
3. cóireáil mhúchadh agus faghartha (déine na seafta giair agus déine na seafta a mhéadú)
4. fiacla carranna fíneáil go méid
5. Má tá eochairfhocal ar an seafta, is féidir an eochairfhocal a phróiseáil ar dtús.
6. hobbing
7. Múchadh meánmhéide dromchla fiacla (ionduchtú minicíochta le múchadh minicíochta ard), cruas múchta HRC48-58 (braitheann luach cruas ar leith ar dhálaí oibre, ualach agus tosca eile)
8. fiacla a mheilt
9. iniúchadh deiridh an táirge chríochnaithe
Próiseas cóireála teasa
Dearadh an phróisis normalaithe a fhilleadh
Próiseas cóireála teasa simplí agus eacnamaíoch is ea normalú ina ndéantar an cruach a théamh go teocht os cionn an phointe chriticiúil uachtaraigh (AC3 nó Acm) de 40 go 60 ° C nó níos airde, agus go bhfuil an t-insliú austenitized go hiomlán agus a fhuaraítear san aer. Is é a dhéanfaidh an mionchoigeartú gráin agus an éide dáilte carbide.
Tar éis é a normalú, is é F + S an chruach fo-alúmanaim, is é S an chruach eutectoid, agus is é an cruach hypereutectoid S + stroighin thánaisteach, atá neamhleanúnach.
(1). Téamh teasa a normalú
De ghnáth, is é 30 go 50 ° C os cionn Ac3 an teocht téimh don chruach hypoeutectoid de ghnáth, agus de ghnáth bíonn an teocht normalaithe don chruach mheánach cóimhiotal carbóin 50 go 100 ° C os cionn Ac3, agus déantar an spraeáil a fhuarú tar éis tréimhse áirithe ama . Tugtar normalú ardteochta ar an modh fuaraithe. Taispeántar an léaráid chéim de chóimhiotal iarann-carbóin i bhFíor 6. An raon teochta téimh de 42CrMo
(2). Am caomhnaithe teasa a normalú
Am inslithe, tá an fhadhb seo níos casta, socraítear í de ghnáth trí thurgnamh, ach tá foirmle eimpíreach ann freisin: t = αKD t - am coinneála (min) α - comhéifeacht teasa (min / mm) K - is é téamh an tsaothair an fachtóir ceartúcháin D - workpiece Tiús éifeachtach (mm)
Is é prionsabal ríofa tiús éifeachtach an tsaothair ná: tiús an tsaothair tanaí is ea a thiús éifeachtach; is é trastomhas an bharra bhabhta fada a thiús éifeachtach; is é fad na hoibre cearnóige a thiús éifeachtach; tá airde agus leithead an tsaothair dhronuilleogaigh éifeachtach. Tiús; is é an tiús éifeachtach atá ag obair shorcóireach barrchaolaithe ná 2L / 3 ón deireadh beag (is é L fad an tsaothair); tá tiús balla tiús éifeachtach ag an bpíosa oibre leis an bpoll trí. Go ginearálta, is féidir cruach charbóin a ríomh de réir thiús éifeachtach an tsaothair gach 25 mm ar feadh uair an chloig, is féidir leis an chruach chóimhiotail an t-am gabháltas a ríomh le haghaidh gach 20 mm de thiús éifeachtach an tsaothair, agus ba chóir go mbeadh an t-am teasa thart ar 2 go 3 uair an chloig.
(3). Cuspóir normalú
Is é an príomhchuspóir a bhaineann le normalú ná deireadh a chur leis na lochtanna brionnaithe, chun an éide comhdhéanaimh a dhéanamh, tá an cruas agus an déineacht go maith, agus feabhas a chur ar iniomparthacht an ábhair, agus an t-ábhar a ullmhú le haghaidh múchadh agus faghartha.
Úsáidtear normalú den chuid is mó le haghaidh workpieces cruach. Tá gnáth-normalú cruach cosúil le hanálú, ach tá an ráta fuaraithe beagán níos mó agus tá an struchtúr níos míne. Is féidir roinnt steels le ráta fuaraithe criticiúil beag (féach múchadh) a chlaochlú go martensite trí fhuarú san aer. Ní gnáthchóiriú maoine é an chóireáil seo, ach tugtar múchadh aeir uirthi. I gcodarsnacht leis sin, ní féidir le cuid de na saothair mhóra atá déanta as cruach a bhfuil ráta mór fuaraithe criticiúil acu martensite a fháil fiú má tá siad múchta in uisce, agus tá an éifeacht múchta gar do normalú. Tá cruas na cruach tar éis é a normalú níos airde ná cruatan. Agus é ag normalú, ní gá an t-obair a fhuarú leis an bhfoirnéis cosúil le hanálú, ag feidhmiú in am foirnéise gearr agus éifeachtúlacht táirgthe ard, mar sin i ngnáththáirgeadh, úsáidtear normalú in ionad anáil. I gcás steels ísealcharbóin a bhfuil cion carbóin níos lú ná 0.25% iontu, is measartha an cruas a baineadh amach tar éis an normalú, agus tá sé níos éasca é a ghearradh ná é a theannú. Go ginearálta, baintear úsáid as normalú chun gearradh agus oibriú. Le haghaidh cruach charbóin mheánmhéide a bhfuil cion carbóin de 0.25 go 0.5% inti, is féidir leis na riachtanais a bhaineann le gearradh a shásamh tar éis a normalú. Maidir le codanna éadrom-lódáilte den chineál seo cruach, is féidir normalú a úsáid mar an chóireáil teasa deiridh. Déantar normalú ar chruach cruach ard-charbóin agus ar chruach imbhuailte chun deireadh a chur leis na cairbídí líonra sa struchtúr agus chun an struchtúr a ullmhú le haghaidh anála a spraeáil.
Baintear úsáid as normalú an phróisis 42CrMo go príomha le haghaidh gaibhneachta móra, ar féidir iad a úsáid mar an chóireáil teasa deiridh chun claonadh mór a sheachaint le linn múchadh. Socraítear iad de ghnáth tar éis táirgeadh bán, sula ndéantar iad a ghearradh, nó tar éis iad a dhéanamh garbh, sula ndéantar iad a leathchríochnú. Is é cuspóir normalú na grán a bheachtú, an struchtúr a fheabhsú, an iniomparthacht a fheabhsú, agus ullmhú le haghaidh múchadh agus cóireáil teasa deiridh.
Is é an imlíne 850 go 900 ° C. Nuair a bhíonn an teocht teasa ró-íseal, ní dhíscaoileann an ferrite pro-eutectoid go hiomlán agus ní shroicheann sí an mionchoigeartú gráin. Má tá an teocht teasa ró-ard, meathfaidh an coarsening gráin airíonna meicniúla na cruach, ionas gur féidir linn 870 ° C a roghnú.
Filleadh agus faghabháil
Cóireáil mhúchadh agus faghartha: Tugtar cóireáil múchta agus faghartha ar an modh cóireála teasa atá ag faghabháil ardteochta tar éis múchadh. Tagraíonn faghartha ardteochta do faghartha idir 500-650 ° C. Is féidir le múchadh agus faghadh a dhéanamh go bhfuil airíonna na cruach agus na n-ábhar a choigeartú a bheag nó a mhór, agus go bhfuil a neart, a phlaisteacht agus a chruatan go maith, agus go bhfuil airíonna meicniúla cuimsitheacha maithe aige. Tar éis cóireáil mhúchadh agus faghartha, faightear sorbite tempered. Déantar sorbite tempered nuair a dhéantar meilt ar martensite agus is féidir idirdhealú a dhéanamh idir é agus 500 ~ 600 uair a fhormhéadú faoi mhicreascóp optúil miotail. Is cairbíd é a dháiltear i struchtúr ilchodach na maitríse ferrite (Cementite san áireamh) de spherulites. Tá sé ina struchtúr faiseanta de martensite, meascán de chomhdhúile ferrite agus gráinneach. Ag an am seo, níl aon supersaturation carbóin go substaintiúil ag an ferrite, agus is cairbíd chobhsaí í an chomhdhúile freisin. Ag teocht an tseomra is eagraíocht chothrom í.
Cóireáil ag dul in aois: D'fhonn deireadh a chur leis an athrú ar mhéid agus ar chruth uirlisí tomhais cruinne nó múnlaí agus páirteanna in úsáid fhadtéarmach, is minic a dhéantar an tsaothar a ath-théamh go 100-150 ° C tar éis faghartha ísealteochta (teocht teochtach íseal 150- 250 ° C). , ar feadh 5-20 uair an chloig, tugtar dul in aois ar an bpróiseas seo chun cáilíocht na gcodanna beachta a chobhsú. Tá sé thar a bheith tábhachtach na comhpháirteanna cruach a chur in aois faoi choinníollacha ísealteochta nó ualaigh dhinimiciúil chun deireadh a chur le strus iarmharach agus an struchtúr agus méid na cruach a chobhsú.
Tá dhá chineál déanta as cruach mhúchadh agus mheasctha charbóin agus cruach chóimhiotail agus mheasctha déanta as cruach mhúchadh agus mheasctha carbóin. Cibé an bhfuil sé déanta as cruach charbóin nó as cruach chóimhiotail, tá a rialú inneachar carbóin dian. Má tá an cion carbóin ró-ard, tá neart an tsaothair tar éis múchadh agus faghadh ard, ach ní leor an déine. Má tá an t-ábhar carbóin ró-íseal, méadaítear an déine agus ní leor an neart. D'fhonn dea-fheidhmíocht fhoriomlán na gcodanna faghartha a fháil, déantar an t-ábhar carbóin a rialú go ginearálta ag 0.30 ~ 0.50%.
Le linn múchadh agus múchadh, ní mór an chuid iomlán den phíosa oibre a chruachan, ionas go bhfaigheann an tsaothar an t-ábhar trí mhúchanna mín-stacked quenched. Trí theocht a bhaint as teocht ard, faightear microstruchtúr atá comhdhéanta go príomha as sorbite meáite aonfhoirmeach. Ní féidir le monarcha bheag anailís mhiotail a dhéanamh ar gach foirnéise. Go ginearálta, ní úsáidtear é ach le haghaidh tástála cruas. Is é sin le rá, ní mór don chruas tar éis múchadh cruas múchadh an ábhair a bhaint amach, agus déantar an cruas tar éis faghartha a sheiceáil de réir riachtanais na líníochta.
1). An rogha de theocht múchadh.
Baineann cruach 42CrMo, ina bhfuil 0.42% carbóin, le cruach hypoeutectoid, is é an cion carbóin de 0.42% cruach Ac3 ná 800 ° C, agus is é T = Ac3 + 30 ~ 50 (° C) ceanglas múchadh teochta chruach hypoeutectoid. Teocht múchta T = 830 ~ 850 (° C), is féidir linn a shocrú ag 840 ° C.
Cineál cóireála teasa normalú Cruas cóireála teasa Maidir le 220HBS
Teocht theasa ° C 870 ° C Ráta teasa thart ar 300 ° C / h
Reáchtáil am 1h Ráta fuaraithe thart ar 20 ° C / s
2). Am an ghabhála múchadh a chinneadh.
De réir na faid éifeachta = / 2 = 80/2 = 40mm, is féidir a fháil amach go bhfuil an t-am coinneála níos mó ná 56min, atá 1h chun a chinntiú go bhfaightear an fíochán idéalach.
3). Faigh an meán múchta.
De réir riachtanais na bpáirteanna, de réir Figiúr 7, is féidir a fheiceáil go bhfuil cruas an chroí tar éis múchadh níos mó ná HRC23, agus go bhfuil an fad go dtí an deireadh fuaraithe san uisce níos lú ná 33mm. Is féidir an t-achar múchta uisce níos lú ná 33mm a fháil i bhFíor 8. Is é 87mm, a chomhlíonann na riachtanais (tá cruatan ard ag cruach 42CrMo, mar sin ba chóir múchadh ola a roghnú oiread agus is féidir chun cobhsaíocht austenite a mhéadú).
4). Faigh amach an teocht atá ag faghadh.
Cuar d'ábhar carbóin difriúil agus teocht faghartha (“Cóireáil teasa na cruach” Hu Guangli, Xie Xiwen Northwestern Polytechnical University Press.) Faigh cuar le cion carbóin de 0.4 ~ 0.5%, agus ansin faigh HRC ar an ordachán. 35 ~ 40, agus an t-airmheán 36 á ghlacadh, is é an teocht ina dtrasnaíonn an cuar an teocht teasa, thart ar 480 ° C
5). Socraigh an t-am gabháltas faghartha.
Ós rud é gurb é 480 ° C an t-am gabhdála faghartha, de réir na foirmle eimpíreach, is é 1 go 1.5 h an t-am greannmhar. Tar éis faghartha, is féidir é a fhuarú.
6). Cuspóir múchadh agus faghartha.
Fágann faghartha agus faghartha go bhfuil airíonna meicniúla cuimsitheacha den scoth ag an bpíosa oibre, is é sin, meascán cuí de neart ard agus diana ard, agus is féidir leis freisin friotaíocht chaitheamh áirithe a fheabhsú chun oibriú rianúil codanna a chinntiú.
Múchadh teasa ionduchtaithe fillte
Úsáideann cruachan ionduchtúcháin, is é sin, téamh ionduchtúcháin, ionduchtú leictreamaighnéadach chun sruthanna eddy a ghiniúint i bpíosa oibre leis an bpíosa oibre a théamh. Minicíocht mheánmhéide, minicíocht 1000HZ le haghaidh scagtha, minicíocht ard, le haghaidh múchadh dromchla miotail, annáil, minicíocht idirmheánach 2.5KCHZ le haghaidh riochtú fíochán inmheánach, bácáil the, agus mar sin de.
Tá an luas téimh teasa a mhúineann go tapa, tá an caighdeán múchta go maith, agus tá an chruas múchadh níos airde ná an chruas múchadh ginearálta, ag fáil martensite an-bhreá, agus tá sé furasta rialú a dhéanamh ar dhoimhneacht na ciseal cruaite. meicniú agus uathoibriú a bhaint amach.
Is é an prionsabal a bhaineann le múchadh teasa ionduchtaithe ná go dtáirgeann ionduchtú leictreamaighnéadach sruth spreagtha den mhinicíocht chéanna, is é sin, eddy reatha. Níl an dáileadh sruthanna eddy ar thrasghearradh an phíosa oibre aonfhoirmeach, tá an croí beagnach cothrom le nialas, agus tá dlús srutha an dromchla an-mhór, ar a dtugtar “éifeacht an chraicinn”. Dá airde an mhinicíocht, an ciseal dromchla níos tanaí ná an dlús reatha is airde. Ag brath ar an sruth seo agus ar fhriotaíocht an tsaothair féin, téitear dromchla an tsaothair ag teocht an mhúchadh go tapa, agus tá an croíteocht fós gar do theocht an tseomra, agus ansin spraeáiltear láithreach é le huisce chun dromchla an tsaothair a fhuarú.
