Príomhphointí próiseála an ionaid meaisínithe chothrománaigh
1. Cinntigh go gcríochnaítear an phróiseáil ar an bpíosa oibre laistigh de raon stróc na fearsaide.
2. Déan iarracht gach ábhar próiseála a chomhlánú i gceann clampála. Nuair is gá duit an pointe clampála a athrú, tabhair aird ar leith gan dochar a dhéanamh do chruinneas an tsuímh mar gheall ar athsholáthar an phointe clampála, más gá, mínigh é sa chomhad próisis. Ní mór go mbeadh an teagmháil idir dhromchla bun an daingneáin agus an tábla, cothromacht dhromchla bun an daingneáin laistigh de 0.01-0.02mm, agus nach mó an garness dromchla ná Ra3.2um.
3. Ba cheart go mbeadh chomh beag agus is féidir agus déine ard ag an daingneán.
4. D'fhonn an suíomh agus an tsuiteáil a shimpliú, ba cheart go mbeadh toisí comhordaithe beachta ag gach dromchla suite den daingneán i gcoibhneas le bunús na próiseála.
5. I gcás ionad meaisínithe le binse oibre idirghníomhach, ní mór don dearadh daingneáin cur isteach ar spás a chosc idir an daingneán agus an uirlis mheaisín mar gheall ar ghluaiseacht na binne oibre, an chrúibe, an downswing agus an uainíochta.
6, ba chóir go mbeadh an daingneán chomh oscailte agus is féidir, is féidir le suíomh spásúil an eilimint clampála a bheith íseal go híseal, ní féidir leis an daingneán suiteála cur isteach ar chonair na huirlise.
7. Tar éis tréimhse ghearr a dhí-chomhshó, is féidir é a athrú go daingneán atá oiriúnach do shaothair oibre nua. Ós rud é go bhfuil an t-am cúnta den ionad meaisínithe comhbhrúite gearr, ní féidir le luchtú agus díluchtú na bhfearas tacaíochta tacú leis an iomarca ama.
8. D'fhonn a áirithiú go bhfuil treoshuíomh suiteála na coda ag teacht le treo an chórais comhordaithe workpiece agus an chórais comhordaithe meaisín-uirlisí a roghnaíodh le linn cláir, agus suiteáil treo.
Prionsabal oibre an ionaid mheaisínithe chothrománaigh:
Tar éis an saothar a chlampáil uair amháin san ionad meaisínithe, is féidir leis an gcóras rialaithe digití an uirlis mheaisín a rialú chun uirlisí a roghnú agus a athrú go huathoibríoch de réir nósanna imeachta próiseála éagsúla, agus luas an fhearsaid, luas na beatha, trajectory na huirlise a athrú go huathoibríoch i gcoibhneas leis an workpiece, agus feidhmeanna cúnta eile. Comhlánaigh na próisis iomadúla ar aghaidheanna iolracha an tsaothair. Agus tá feidhmeanna éagsúla um athrú uirlisí nó roghnú uirlisí ann, rud a fheabhsaíonn go mór éifeachtúlacht táirgthe.
Mar gheall ar chomhchruinniú nósanna imeachta agus athrú uathoibríoch uirlisí, laghdaíonn an t-ionad meaisínithe an t-am le haghaidh clampáil, tomhas agus coigeartú uirlisí meaisín, ionas go sroichfidh am gearrtha an uirlis mheaisín thart ar 80% d'am oibriúcháin an mheaisín (i gcomparáid le 15 -20% do ghnáth-uirlisí meaisín); Laghdaíonn sé freisin láimhdeachas an tsaothair, an t-am láimhseála agus stórála idir próisis, laghdaíonn sé an timthriall táirgthe, agus tá éifeachtaí eacnamaíocha soiléire aige. Tá an t-ionad meaisínithe oiriúnach le haghaidh táirgthe bhaisc bheaga agus mheánmhéide le cruthanna casta páirteanna, ceanglais bheachtais arda agus athsholáthar táirgí go minic.
I gcomparáid leis an ionad meaisínithe ingearach, tá struchtúr casta, achar mór urláir, agus praghas ard ag an ionad meaisínithe cothrománach. Thairis sin, tá sé deacair an t-ionad meaisínithe cothrománach a bhreathnú le linn próiseála, agus tá sé deacair codanna a chlampáil agus a thomhas. Éasca agus maith le haghaidh próiseála.
