Tá roinnt nósanna imeachta tóir ann maidir le comhpháirteanna meicniúla a mheaisíniú

Jun 01, 2022

Tá roinnt nósanna imeachta tóir ann maidir le comhpháirteanna meicniúla a mheaisíniú





1. Modh monaraíochta bainte ábhair ((10)m 0)

 

Is éard atá i gceist leis an bpróiseas déantúsaíochta um bhaint ábhar ábhar breise a bhaint as píosa oibre ar bhealach sonrach chun píosaí den fhoirm agus den mhéid sonraithe a fháil. Teastaíonn go leor ábhar ó theicnící den sórt sin ar dhromchla an phíosa oibre. Le linn ábhar a bhaint, cuireann an saotharphíosa isteach go seasta ar chruth agus ar mhéid an chomhpháirt idéalach. Is mó an difríocht idir foirm agus méid an amhábhar nó an bán agus an nialas h, is mó an t-ábhar a bhaintear, is mó an caillteanas ábhartha, agus is mó fuinnimh a theastaíonn sa phróiseas próiseála. Uaireanta sáraíonn méid an ábhair a chailltear toirt na coda féin.

 

Cé go bhfuil droch-ráta úsáide ábhair sa phróiseas aistrithe ábhair, tá sé fós mar phríomhbhealach chun cáilíocht na gcomhpháirteanna a fheabhsú agus tá solúbthacht próiseála maith aige. Is é an teicníc próiseála is minice a úsáidtear sa tionscal déantúsaíochta meaisín. Féadfaidh an próiseas bainte ábhar, nuair a dhéantar é a phéireáil leis an bpróiseas foirmithe ábhair, úsáid amhábhar a íoslaghdú go suntasach. Féadfar ráta úsáide na n-ábhar a fheabhsú tuilleadh le forbairt teicneolaíochtaí próiseála gearrtha níos lú agus níos lú (réitigh chruinn, brionnú beachtas, etc.). Nuair a bhíonn an chainníocht táirgthe measartha, tá sé inacmhainne agus cuí freisin an próiseas aistrithe ábhair a úsáid chun an infheistíocht sa phróiseas foirmithe ábhar a laghdú.

 

Tá meaisínithe traidisiúnta agus meaisínithe speisialaithe dhá shampla de mhodhanna a bhaint ábhar.

 

Is é meaisínithe an próiseas chun miotail iomarcacha a bhaint as workpiece (bán) ag baint úsáide as uirlis meaisín ionas go gcomhlíonann foirm, méid agus cáilíocht dromchla an phíosa oibre na critéir dearaidh. Cuirtear an uirlis agus an workpiece ar an uirlis meaisín agus brú ag an uirlis meaisín chun gluaiseacht coibhneasta rialta ar leith a bhaint amach ar fud na hoibríochta gearrtha. Baintear an iomarca miotail le linn ghluaiseacht choibhneasta an uirlis leis an bpíosa oibre, rud a tháirgeann dromchla meaisínithe an phíosa oibre.

 

Is gnáthnósanna imeachta gearrtha miotail iad casadh, muilleoireacht, plánáil, broaching agus meilt. Is feiniméin iad fórsa, teas, dífhoirmiú, creathadh agus caitheamh a tharlaíonn le linn an phróisis gearrtha miotail. Tá éifeacht ar an nós imeachta próiseála agus ar cháilíocht na próiseála. Chun cáilíocht agus éifeachtúlacht próiseála a mhéadú, tá sé ríthábhachtach an teicníc próiseála, an uirlis meaisín próiseála, an uirlis, an daingneán agus na socruithe gearrtha a roghnú. Beidh sé seo mar phríomhábhar an leabhair.

 

Is modh é próiseáil speisialta chun ábhar a bhaint as píosa oibre a úsáideann fuinneamh leictreach, solais nó cineálacha eile fuinnimh. Tá EDM, meaisínithe leictrealaíoch, meaisínithe léasair, agus teicnící eile ar fáil. Is é an sprioc atá ag EDM ná an t-ábhar workpiece a chreimeadh trí úsáid a bhaint as na feiniméin urscaoilte cuisle atá déanta idir an leictreoid uirlis agus an leictreoid. Gan teagmháil dhíreach, tá bearna urscaoilte idir an leictreoid workpiece agus an leictreoid uirlisí le linn muilleoireachta.

 

Níl aon fhórsa ag teastáil le haghaidh meaisínithe, agus féadfar ábhair seoltacha d'aon saintréithe meicniúla a mheaisíniú. Ó thaobh na teicneolaíochta de, is é an buntáiste bunúsach atá aige ná gur féidir leis an dromchla comhrianach istigh de fhoirmeacha casta a phróiseáil agus an deacracht a bhaineann le próiseáil a chlaochlú i bpróiseáil an chomhrian amach (gongjie), rud a thugann feidhm uathúil dó i monarú múnla. Ní úsáidtear EDM go coitianta le haghaidh próiseála cruth táirge mar gheall ar a ráta aistrithe miotail bocht. Úsáidtear próiseáil léasair agus bhíoma ian go coitianta le haghaidh próiseála fíneáil.

 

Le fás na heolaíochta agus na teicneolaíochta, éilíonn roinnt táirgí a bhfuil cruinneas meaisínithe an-ard agus garbhús dromchla sna réimsí aeraspáis agus ríomhaireachta cruinneas meaisínithe agus ultra-críochnaithe. Is féidir le cruinneas agus meaisínithe ultra-beachtais cruinneas tríthoiseach fo-mhicrón nó fiú nana-scála a bhaint amach. I measc na gcineálacha próiseála seo tá casadh ultra-cruinneas, meilt ultra-cruinneas, agus mar sin de.

 

2. Próiseas déantúsaíochta foirmithe ábhair (⑽m=0)

 

Chun amhábhair a athrú go páirteanna nó bearnaí, úsáidtear múnla den chuid is mó sa phróiseas déantúsaíochta foirmithe ábhair. Athróidh foirm, méid, staid na heagraíochta, agus fiú staid teaglaim na n-amhábhar le linn phróiseas na n-amhábhar. Toisc go bhfuil cruinneas foirmithe íseal go minic, is minic a úsáidtear an próiseas déantúsaíochta foirmithe ábhair chun bearnaí a chruthú. Is féidir é a úsáid freisin chun páirteanna a dhéanamh le foirmeacha casta ach éilimh chruinneas níos ísle. Tá éifeachtacht táirgthe ard ag an bpróiseas foirmithe ábhar. Is coitianta a úsáidtear réitigh, brionnú, miotalóireacht phúdair agus modhanna foirmithe eile.

 

(1) Réitigh

 

Is próiseas é réitigh ina ndéantar miotail leachtach a dhoirteadh isteach i gcuas múnla atá oiriúnach do chruth agus méid na coda, agus faightear bán nó cuid tar éis fuaraithe agus soladú. Is é an próiseas bunúsach ná samhaltú, bruithniú, doirteadh, glanadh agus mar sin de. Mar gheall ar thionchar cumas líonadh múnla, crapadh agus fachtóirí eile le linn réitigh cóimhiotail, d'fhéadfadh go mbeadh struchtúr míchothrom, cuas crapadh, strus teirmeach, agus dífhoirmiú ag teilgin, rud a fhágann go bhfuil droch-chruinneas, cáilíocht dromchla, agus airíonna meicniúla teilgin. Mar sin féin, tá próiseáil réitigh fós in úsáid go forleathan mar gheall ar a inoiriúnaitheacht láidir agus a chostais táirgthe íseal. Is minic a úsáidtear réitigh le haghaidh bearnaí le cruthanna casta, go háirithe páirteanna le cuasanna casta istigh.

 

Faoi láthair, cuimsíonn na modhanna réitigh a úsáidtear go coitianta i dtáirgeadh gnáth-réitigh gaineamh, réitigh infheistíochta, réitigh miotail, bás-réitigh, réitigh lártheifeacha, etc. Ina measc, is é gnáth-réitigh gaineamh an ceann is mó a úsáidtear go forleathan.

 

(2) Gaibhniú

 

Tugtar brionnú ar bhrionnú agus ar stampáil leathánmhiotail le chéile. Is éard atá i gaibhniú ná trealamh brionnaithe a úsáid chun fórsa seachtrach a chur i bhfeidhm ar an miotail téite chun dífhoirmiú go plaisteach chun cuid a dhéanamh bán le cruth, méid agus microstructure áirithe. Tá struchtúr inmheánach an bhána brionnaithe dlúth agus aonfhoirmeach. Tá dáileadh sruthlínte miotail réasúnta, rud a fheabhsaíonn neart na gcodanna. Mar sin, is minic a úsáidtear brionnú chun bearnaí a mhonarú le haghaidh páirteanna a bhfuil airíonna meicniúla cuimsitheacha ard acu.

 

Is féidir brionnú a roinnt ina bhrionnú saor in aisce, brionnú múnla agus brionnú bás.

 

Is éard atá i gceist le brionnú saor in aisce ná an miotail a chur idir na hiarann ​​uachtaracha agus íochtaracha le haghaidh dífhoirmiúchán plaisteach na miotail. Tá ráta íseal vortex agus cruinneas íseal ag baint le húsáid cóimhiotal alúmanaim saor-sreabhadh. Úsáidtear go ginearálta é chun gaibhneachta a tháirgeadh le baisceanna beaga agus cruthanna simplí.

 

Is éard atá i gceist le brionnú múnla ná an miotail a dhífhoirmiú i gcuas bás an dísle brionnaithe. Tá sreabhadh plaisteach na miotail srianta ag an gcuas bás. Tá an éifeachtacht fhoirmithe ard, tá an cruinneas ard, agus tá an dáileadh sruthlíne miotail níos réasúnta. Mar gheall ar ardchostas déantúsaíochta múnla, áfach, úsáidtear é de ghnáth le haghaidh táirgeadh mais. Tá an fórsa brionnú atá ag teastáil chun an tsamhail Yujiu-Ci atá beagán saor in aisce a chruthú mór, agus ní féidir é a úsáid chun gaibhneachta ar scála mór a chruthú.

 

Is éard atá i gceist le brionnú dísle ná miotal a bhrionnú trí úsáid a bhaint as dísghnóthú ar threalamh saorghraibhnithe. Tá múnla na mbonn simplí a mhonarú, ar chostas íseal agus áisiúil le foirmiú, ach níl an cruinneas foirmithe ard, agus is minic a úsáidtear é chun gaibhneachta beaga a tháirgeadh le ceanglais chruinneas íseal.

 

Úsáidtear an dísle ar an meaisín stampála miotail leatháin chun an leathán a stampáil i cruthanna agus méideanna éagsúla. Tá próiseáil stampála go háirithe táirgiúil agus cruinn, lena n-áirítear foirmeacha próiseála cosúil le blanking, lúbadh, líníocht domhain, agus múnlú. Blancadh a thugtar ar an bpróiseas chun leathán-mhiotal a phuncháil i go leor codanna comhréidh. Dhá mhodh foirmithe is ea lúbadh agus líníocht dhomhain a phunann an leathán ina chomhpháirteanna sainiúla tríthoiseacha. Tá bealach fada le dul ag stampáil leatháin miotail sna tionscail leictreacha, tionscail éadroma agus gluaisteán.

 

(3) Miotalóireacht púdar

 

Úsáideann miotalóireacht púdair púdar miotail nó meascán de phúdar miotail agus neamh-mhiotail mar amhábhair chun táirgí miotail sonracha nó ábhair mhiotail a chruthú trí bhrú múnla, shintéiriú agus nósanna imeachta eile. Tá sé in ann ábhair mhiotail shonracha agus píosaí miotail a tháirgeadh gan mórán meaisínithe. Toisc go bhféadfadh ráta úsáide roth bruithnithe púdair 95 faoin gcéad a bhaint amach, féadann sé costais ionchuir agus táirgthe a ghearradh a laghdú go suntasach, agus tá sé fostaithe go forleathan i monarú trealaimh.

 

Mar gheall ar ardphraghas na n-amhábhar púdar a úsáidtear i miotalóireacht phúdair, tá sreabhach an phúdair le linn foirmithe bochta, agus tá cruth agus méid na gcodanna teoranta go pointe áirithe. Tá méid áirithe de phiocháin bídeacha taobh istigh de chodanna miotalóireacht phúdair, agus tá a neart thart ar 20 faoin gcéad go 30 faoin gcéad níos ísle ná sin teilgin nó gaibhneachta, agus tá a n-plastacht agus a toughness bocht freisin.

 

Áirítear ar shreabhadh próiseas táirgthe mhiotaleolaíocht púdair ullmhú púdar, cumaisc, brú, shintéiriú, múnlú, etc. De ghnáth déanann an monaróir a sholáthraíonn an púdar próiseas ullmhúcháin agus cumaisc an phúdair a chomhlánú.

 

3. Material accumulation manufacturing process (⑽m>0)

 

Is éard atá i gceist le déantúsaíocht carnadh ábhar píosaí a charnadh agus a fhás de réir a chéile i bhfoirm superposition micrea-eilimintí. Déanann an ríomhaire sonraí múnla soladach tríthoiseach an chomhpháirte a phróiseáil ar feadh an phróisis táirgthe chun próiseas carnadh an ábhair a rialáil chun an chuid atá ag teastáil a dhéanamh. Is é an buntáiste a bhaineann leis an gcineál seo próisis ná go bhféadfaidh sé codanna d’aon chruth casta a mhonarú gan gá le hoibríochtaí ullmhúcháin táirgthe amhail uirlisí agus daingneáin.

 

Tá fréamhshamhlacha monaraithe ar fáil le haghaidh meastóireachta dearaidh, tairiscintí nó cur i láthair fréamhshamhlacha. Dá bhrí sin, tugtar teicneolaíocht fréamhshamhail tapa ar an bpróiseas seo freisin. Úsáidtear teicneolaíocht fréamhshamhlú tapa i ndéanamh samplaí táirge, déantúsaíocht múnla agus líon beag páirteanna. Tá sé tar éis éirí mar theicneolaíocht éifeachtach chun forbairt táirgí nua a luathú agus innealtóireacht chomhthráthach a bhaint amach, ionas gur féidir le táirgí na bhfiontar freagairt go tapa ar an margadh agus iomaíochas na bhfiontar a fheabhsú.

 

Tá forbairt na teicneolaíochta fréamhshamhlú tapa an-tapa, agus anois tá roinnt modhanna tar éis dul isteach sa chéim iarratais, go príomha lena n-áirítear modh grianghrafadóireachta, modh déantúsaíochta lamination, modh shintéirithe roghnach léasair, agus modh samhaltú cruachta leá. teicneolaíochta.

 

Úsáideann an modh grianghraf-leasaithe roisín photosensitive mar amhábhar, agus déanann an léasair ultraivialait atá faoi rialú ríomhaire an roisín leachtach a scanadh pointe de réir pointe i gcomhréir leis an gcuid ciseal réamhchinnte den chuid, rud a fhágann go ndéantar an ciseal roisín tanaí sa limistéar scanadh. imoibriú photopolymerization, a eascraíonn i bhfoirmiú alt tanaí den chuid. Déantar an tráidire a ísliú ag airde ciseal bídeach tar éis ciseal amháin a leigheas. Chun an chéad scanadh eile a leigheas, cuir ciseal nua roisín leachtach i bhfeidhm ar dhromchla an roisín a leigheasadh roimhe seo. Tá an ciseal nua-leigheas ceangailte go daingean leis an gciseal roimhe seo, agus déantar an próiseas seo arís agus arís eile go dtí go mbeidh an chuid fhréamhshamhail iomlán críochnaithe.


An bhfuil aon cheist ar leith agat faoi naSeirbhísí MeaisínitheDéan teagmháil le Yogie!Oibreoidh ár n-innealtóirí díolacháin leat ó thús go deireadh chun a chinntiú go gcuirfear do thionscadal i gcrích de réir do riachtanais.


Freisin,YogieIs monaróir gairmiúil le haghaidhTrealamh mianadóireachtaUirlisí meaisín CNC, agusPáirteanna innealrale breis agus 20 bliain.


Glaoigh Linn