Stampáil dísle a úsáidtear go coitianta agus prionsabail roghnúcháin ábhar
Réamhrá
Ábhair le haghaidh déantúsaíochtaStampáil básIs iad cruach, chomhdhúile cementáilte, chomhdhúile cementáilte cruach-nasctha, cóimhiotal since-bhunaithe, cóimhiotal leá íseal, cré-umha alúmanaim, ábhair pholaiméireacha, agus mar sin de. Is cruach iad an chuid is mó de na hábhair a úsáidtear chun múnlaí stampála a dhéanamh. Is iad seo a leanas na cineálacha páirteanna oibre múnla a úsáidtear go coitianta: cruach uirlis charbóin, cruach uirlis cóimhiotail íseal, cruach uirlis ardchróimiam ardcharbóin nó cróimiam meánach, cruach cóimhiotail mheáncharbóin, agus cruach ardluais. , Bonn cruach agus chomhdhúile cementáilte, chomhdhúile cementáilte cruach agus mar sin de.
Aicmiú bunúsach
a. Cruach uirlis charbóin
Is iad na steels uirlis charbóin a úsáidtear níos mó sa mhúnla ná T8A, T10A, etc. Is iad na buntáistí a bhaineann le próiseasacht maith agus praghas íseal. Mar sin féin, tá an hardenability agus cruas dearg bocht, tá an dífhoirmiúchán cóireála teasa mór, agus tá an cumas imthacaí íseal.
b. Cruach uirlis cóimhiotail íseal
Tá cruach uirlis cóimhiotail íseal bunaithe ar chruach uirlis charbóin le méid cuí d'eilimintí cóimhiotail. I gcomparáid le cruach uirlisí carbóin, laghdaítear an claonadh atá ag múchadh dífhoirmithe agus scoilteadh, feabhsaíonn sé hardenability an cruach, agus tá friotaíocht caitheamh níos fearr aige. I measc na steels ísealchóimhiotail a úsáidtear chun múnlaí a mhonarú tá CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (cód CH-1), 6CrNiSiMnMoV (cód GD), agus a leithéidí.
c. Cruach uirlis ard-chróimiam ardcharbóin
Is iad na steels uirlisí ardcharbóin agus ardchróim a úsáidtear go coitianta ná Cr12 agus Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (cód D2), agus SKD11. Tá hardenability maith, hardenability, agus friotaíocht caitheamh acu, agus níl mórán dífhoirmithe cóireála teasa acu. , Tá an acmhainn ualaigh sa dara háit ach amháin maidir le cruach ardluais. Mar sin féin, tá deighilt an chomhdhúile tromchúiseach, agus ní mór suaitheadh a dhéanamh arís agus arís eile (trína chéile aiseach, líníocht gathacha) chun an brionnú a athrú chun éagothroime an chomhdhúile a laghdú agus an fheidhmíocht a fheabhsú.
d. Cruach uirlis cróimiam meánmhéide ardcharbóin
I measc steels uirlisí cróimiam meánmhéide ardcharbóin le haghaidh múnlaí tá Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, etc., a bhfuil cion cróimiam íseal, cairbídí eutectic íseal, dáileadh aonfhoirmeach chomhdhúile, dífhoirmiúchán cóireála teasa beag, hardenability maith agus cobhsaíocht tríthoiseach. Gnéas. I gcomparáid le cruach ard-chróimiam ardcharbóin le deighilt sách dian ar chomhdhúile, feabhsaítear an fheidhmíocht.
e. Cruach ardluais
Tá an cruas is airde, an friotaíocht abrasion agus an neart comhbhrúiteach i measc steels múnla ag cruach ardluais, agus tá cumas imthacaí ard aige. Úsáidtear go coitianta i múnlaí W18Cr4V (cód 8-4-1) agus W6Mo5 Cr4V2 (cód 6-5-4-2, branda SAM M2) le hábhar íseal tungstain, agus steels ardluais laghdaithe carbóin agus vanadiam a forbraíodh chun an toughness a fheabhsú 6W6Mo5 Cr4V (cód 6W6 nó ísealcharbóin M2). Ní mór cruach ardluais a bhrionnú freisin chun a dháileadh chomhdhúile a fheabhsú.
f. Cruach bonn
Cuir méid beag d'eilimintí eile le comhdhéanamh bunúsach cruach ardluais, agus an t-ábhar carbóin a mhéadú nó a laghdú go cuí chun feidhmíocht an chruach a fheabhsú. Tugtar bunchruach ar chineálacha cruach den sórt sin le chéile. Ní hamháin go bhfuil tréithe cruach ardluais acu, tá friotaíocht caitheamh agus cruas áirithe acu, ach tá neart tuirse agus toughness níos fearr acu ná cruach ardluais freisin. Is é an cruach bonn a úsáidtear go coitianta i múnlaí ná 6Cr4W3Mo2VNb (cód 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (cód LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (cód 012AL), etc.
g. Comhdhúile cementáilte cruach agus cruach
Tá cruas agus friotaíocht caitheamh níos airde ag chomhdhúile cementáilte ná aon chineál cruach múnla eile, ach tá neart lúbthachta agus déineacht lag. Is é an chomhdhúile cementáilte a úsáidtear mar mhúnla ná tungstain-cóbalt. Maidir leis an múnla le friotaíocht íseal tionchair agus friotaíocht ard-chaitheamh, is féidir an chomhdhúile cementáilte a bhfuil cion íseal cóbalt a roghnú. Le haghaidh múnlaí ard-thionchar, is féidir carbide cementáilte a bhfuil cion cóbalt níos airde a roghnú.
Tá chomhdhúile cementáilte cruach-nasctha déanta as púdar iarainn le méid beag de phúdar eilimint chóimhiotalach (cosúil le cróimiam, moluibdín, tungstain, vanadiam, etc.) mar ceanglóra, agus chomhdhúile tíotáiniam nó chomhdhúile tungstain mar an chéim chrua, atá sintéaraithe. ag miotalóireacht phúdair. Is cruach é maitrís chomhdhúile stroighne atá nasctha le cruach, a sháraíonn na míbhuntáistí a bhaineann le droch-dhianacht agus meaisínithe deacair chomhdhúile cementáilte, agus is féidir é a ghearradh, a tháthú, a bhrionnú agus a chóireáil le teas. Tá líon mór cairbídí stroighne nasctha le cruach. Cé go bhfuil an cruas agus an friotaíocht caitheamh níos ísle ná cairbídí cementáilte, tá siad fós níos airde ná cineálacha cruach eile. Tar éis múchadh agus faghartha, is féidir leis an cruas a bhaint amach 68 ~ 73HRC.
h. Ábhair nua
Is iad na hábhair a úsáidtear le haghaidh bás a stampáil ná steels bás fuar-oibre, arb iad na steels bás a bhfuil feidhm mhór acu, raon leathan úsáide, agus an éagsúlacht is mó. Is iad na príomhriachtanais feidhmíochta ná neart, toughness agus friotaíocht caitheamh. Tá treocht forbartha cruach bás fuar-oibre bunaithe ar fheidhmíocht cruach ard-chóimhiotail D2 (comhionann le Cr12MoV na Síne), atá roinnte ina dhá bhrainse móra: is é ceann an t-ábhar carbóin agus méid na n-eilimintí cóimhiotail a laghdú, agus feabhas a chur ar. aonfhoirmeacht dáileadh chomhdhúile i cruach Feabhas a chur go mór ar chruas an mhúnla. Den sórt sin mar 8CrMo2V2Si de chuideachta cruach cóimhiotail vanadium Mheiriceá, DC53 (Cr8Mo2SiV) na Seapáine Datong Special Steel Company. Is cruach ardluais púdar é an ceann eile a forbraíodh leis an bpríomhchuspóir feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh chun oiriúnú d'ardluais, uathoibriú, agus táirgeadh mais. Den sórt sin mar 320CrVMo13 sa Ghearmáin, agus mar sin de.
Prionsabal roghnúcháin
I stampáil bás, úsáidtear ábhair mhiotail éagsúla agus ábhair neamh-mhiotail, go príomha cruach carbóin, cruach cóimhiotail, iarann teilgthe, cruach teilgthe, cóimhiotal crua, cóimhiotal leá íseal, cóimhiotal since-bhunaithe, cré-umha alúmanaim, roisín sintéiseach, polúireatán Rubber, plaisteach , boird beithe lannaithe, etc.
Ní mór go mbeadh airíonna cosúil le cruas ard, ard-neart, friotaíocht caitheamh ard, toughness cuí, hardenability ard, gan aon dífhoirmiúchán (nó dífhoirmiúchán níos lú) le linn cóireála teasa, agus gan aon scoilteadh le linn múchadh, a bheith ag na hábhair a úsáidtear chun múnlaí a dhéanamh.
Tá roghnú réasúnta ábhar múnla agus cur i bhfeidhm an phróisis chóireála teasa ceart na heochracha chun saol an mhúnla a chinntiú. Maidir le múnlaí le críocha éagsúla, ba cheart aird chuimsitheach a thabhairt ar fhachtóirí mar a gcoinníollacha oibre, coinníollacha strus, airíonna an ábhair atá á bpróiseáil, baisceanna táirgeachta agus táirgiúlacht, agus fócas ar fheidhmíocht na gceanglas thuas. Rogha chomhfhreagrach próisis.
Nuair a bhíonn an méid táirgeachta páirteanna stampála an-mhór, ba cheart ábhar na coda dronnach agus an chuid cuasach de na codanna oibre den mhúnla a roghnú as an cruach múnla le caighdeán ard agus friotaíocht caitheamh maith. Maidir leis na codanna struchtúr próiseas eile agus páirteanna struchtúr cúnta an mhúnla, ba cheart ábhar na gcodanna a fheabhsú dá réir sin. Nuair nach bhfuil an méid bhaisc mór, ba cheart na ceanglais maidir le hairíonna ábhartha a mhaolú go cuí chun costais a laghdú.
Nuair a bhíonn an t-ábhar atá á stampáil níos déine nó go bhfuil an friotaíocht dífhoirmithe níos mó, ba cheart bás dronnach agus cuasach an phunch a roghnú as ábhair a bhfuil friotaíocht caitheamh maith agus ard-neart acu. Nuair a dhéantar cruach dhosmálta a tharraingt, is féidir bás cré-umha alúmanaim a úsáid toisc go bhfuil frith-ghreamaitheacht níos fearr aige. Éilíonn an cuaille treorach agus an muinchille treorach friotaíocht caitheamh agus toughness níos fearr, mar sin is mó a úsáidtear carburizing agus múchadh dromchla cruach ísealcharbóin. Mar shampla eile, is é an t-easnamh is mó de chruach uirlisí carbóin ná hardenability bocht. Nuair a bhíonn méid an ailt bás mór, tá a chruas lárnach fós íseal tar éis múchadh. Mar sin féin, nuair a bhíonn sé ag obair ar phreas le líon mór strokes, mar gheall ar a fhriotaíocht Tá dea-thionchar anois ina bhuntáiste. Maidir le pláta seasta agus páirteanna pláta urscaoilte, ní hamháin go gcaithfidh neart leordhóthanach a bheith acu, ach freisin go dteastaíonn dífhoirmiúchán beag le linn na hoibre. Ina theannta sin, is féidir leat cóireáil fuar agus crióigineach, cóireáil bhfolús agus modhanna neartú dromchla a úsáid freisin chun feidhmíocht páirteanna múnla a fheabhsú. Le haghaidh bás easbhrúite fuar le droch-choinníollacha oibre le haghaidh bás dronnach agus cuasach, ba chóir steels múnla le hairíonna meicniúla cuimsitheacha leordhóthanacha, mar shampla cruas leordhóthanach, neart, toughness, friotaíocht caitheamh, etc. a roghnú, agus ba cheart go mbeadh cruas dearg áirithe acu agus neart tuirse teirmeach. . .
Ba cheart aird a thabhairt ar inoibritheacht te agus fuar an ábhair agus na coinníollacha plandaí atá ann cheana féin.
Tabhair faoi deara úsáid cruach bás micrea-dífhoirmithe chun costais meaisínithe a laghdú.
Maidir le múnlaí le ceanglais speisialta, ba cheart cruach múnla le hairíonna speisialta a fhorbairt agus a chur i bhfeidhm
Ba cheart rogha na n-ábhar múnla a chinneadh de réir na gcoinníollacha úsáide a bhaineann le páirteanna múnla, ionas go roghnófar ábhair ar chostas íseal ar an mbonn go gcomhlíontar na príomhchoinníollacha, chun costais a laghdú.
An bhfuil aon cheist ar leith agat maidir le dearadh nó monarúStampáil bás? Déan teagmháil le Yogie!Oibreoidh ár n-innealtóirí díolacháin leat ó thús go deireadh chun a chinntiú go gcuirfear do thionscadal i gcrích de réir do riachtanais.
Chomh maith leis sin, tá Yogie monaróir gairmiúil le haghaidhTrealamh mianadóireachta, Uirlisí meaisín CNC, agusPáirteanna innealrale breis agus 20 bliain.
