Struchtúr tipiciúil agus teicneolaíocht déantúsaíochta stampála bás
Struchtúr tipiciúil
An chéad chatagóir
Páirteanna próisis, glacann codanna den sórt sin páirt dhíreach i gcríochnú an phróisis agus bíonn teagmháil dhíreach acu leis na bánna, lena n-áirítear páirteanna oibre, páirteanna suite, páirteanna scaoilte agus preasa, etc .;
An dara catagóir
Páirteanna struchtúracha. Ní ghlacann na codanna sin páirt dhíreach i gcríochnú an phróisis, ná ní bhíonn teagmháil dhíreach acu leis an mbán. Ní thugann siad ráthaíocht ach go gcríochnófar próiseas an mhúnla nó go bhfeabhsóidh siad feidhm an mhúnla. Léirítear codanna eile i dTábla 1.1.3. Ba chóir a thabhairt faoi deara nach mór go mbeadh na sé chuid thuas ag na básanna go léir, go háirithe bás an phróisis aonair, ach tá codanna oibre agus páirteanna seasta riachtanacha fíor-riachtanach.
Teicneolaíocht Déantúsaíochta
Is é an nuachóiriú ar theicneolaíocht déantúsaíochta múnla an bunús le forbairt an tionscail mhúnla. Le forbairt na heolaíochta agus na teicneolaíochta, tá ardteicneolaíochtaí mar theicneolaíocht ríomhaireachta, teicneolaíocht faisnéise, agus teicneolaíocht uathoibrithe ag síorathrú, ag trasnú, agus ag comhtháthú i dteicneolaíochtaí déantúsaíochta traidisiúnta, agus ag athrú iad chun teicneolaíochtaí déantúsaíochta ardleibhéil a chruthú. Mar thoradh ar an teicneolaíocht nua tapping in-die, tá go leor monaróirí stampála in ann an costas a laghdú agus ba chúis le go raibh siad ag ceannach.
Léirítear forbairt ardteicneolaíochta déantúsaíochta go príomha i:
Muilleoireacht ardluais
Baineann gnáth-mhuilleoireacht úsáid as ráta íseal beatha agus as paraiméadair ghearradh mhóra, agus úsáideann muileann ardluais ráta ard beatha agus paraiméadair ghearrtha beaga. I gcomparáid le gnáth-mhuilleoireacht, tá na saintréithe seo a leanas ag muilleoireacht ardluais:
a. Ardéifeachtúlacht De ghnáth is é 15000r / min ~ 40000r / min an luas fearsaide i muilleoireacht ardluais, suas le 100,000r / min. Agus cruach á gearradh, is é a luas gearrtha ná 400m / min, atá 5-10 huaire níos airde ná an phróiseáil mhuilleoireachta thraidisiúnta; i gcomparáid le modhanna próiseála traidisiúnta (muilleoireacht thraidisiúnta, próiseáil EDM, etc.) nuair a bhíonn cuasa múnla á bpróiseáil, Méadaíonn a éifeachtúlacht 4 ~ 5 huaire.
b. Ard-chruinneas De ghnáth bíonn cruinneas próiseála muilleoireachta ardluais 10 μm, agus tá roinnt cruinnis níos airde fós.
c. Caighdeán dromchla ard Mar gheall ar ardú teochta beag an tsaothair le linn muilleála ardluais (thart ar 3 ° C), níl aon chiorrú meathlaithe agus micrea-scoilteanna ar an dromchla, agus tá dífhoirmiúchán teirmeach beag. Is é an garness dromchla is fearr ná níos lú ná 1 μm, rud a laghdaíonn an t-ualach oibre meilte agus snasta ina dhiaidh sin.
d. Ábhair ard crua chrua. Muilleoireacht cruach le 50 ~ 54HRC, is féidir leis an chruas is airde muilleála teacht ar 6HRC.
I bhfianaise na mbuntáistí thuasluaite a bhaineann le meaisínithe ardluais, tá meaisínithe ardluais á úsáid go forleathan i ndéantúsaíocht mold, agus téann sé in ionad roinnt meaisínithe meilt agus leictreachais de réir a chéile.
Muilleoireacht EDM
Is forbairt mhór ar theicneolaíocht EDM é muilleoireacht EDM (ar a dtugtar cruthú EDM freisin), teicneolaíocht nua a ghlacann ionad an phróiseála leictreoidí mhúnlaigh thraidisiúnta a bhaineann le cuasa múnlaí. Cosúil le muilleoireacht NC, úsáideann muilleoireacht EDM leictreoidí roth-chruthacha ardluais chun comhrianta déthoiseacha nó tríthoiseacha an tsaothair a phróiseáil gan an gá le leictreoidí casta casta a dhéanamh. Tá córas cúitimh caillteanais leictreoidí uathoibríoch, córas comhtháite CAD / CAM, córas tomhais uathoibríoch ar líne agus córas insamhalta dinimiciúil feistithe le huirlis mheaisín Mitsubishi EDSCAN8E na Seapáine, córas a léiríonn an leibhéal reatha d'uirlisí meaisín EDM.
Teicneolaíocht ghearradh sreang mall
Tá an leibhéal forbartha de theicneolaíocht gearrtha sreinge mall-bheatha CNC ard go leor, tá na feidhmeanna lánchríochnaithe, agus tá leibhéal na hoibriúcháin gan coinne bainte amach ag an leibhéal uathoibrithe. Shroich an luas uasta gearrtha 300mm2 / min, is féidir leis an cruinneas meaisínithe ing 1.5μm a bhaint amach, agus an garness dromchla Ra0.1 ~ 0.2μm. Is féidir le forbairt na teicneolaíochta gearrtha sreinge le trastomhas 0.03 ~ 0.1mm an gearradh aon-uaire den bhás cuasach-dronnach a bhaint amach, agus is féidir leis an bpróiseas gearrtha den groove chaol de 0.04mm agus an ga istigh de 0.02mm a dhéanamh. Bhí teicneolaíocht ghearradh taper in ann meaisínithe beachtais a dhéanamh níos airde ná 30 °.
Meilt agus snasú teicneolaíochta Baintear úsáid fhorleathan as próiseáil agus snasú próiseála i bpróiseáil múnlaí beachtais mar gheall ar a chruinneas ard, a cháilíocht dhromchla maith, agus a gharda dromchla íseal. Baineann déantúsaíocht mhúnla beachtais úsáid as trealamh agus teicneolaíochtaí ardleibhéil ar nós meilte CNC atá ag teacht, meilte cuar optúil CNC, meilte comhordaithe rian leanúnach CNC agus meaisíní snasaithe uathoibríocha.
Tomhas CNC
Beidh castacht chruth na gcodanna múnlaithe mar thoradh dosheachanta ar struchtúr casta na dtáirgí. Ní raibh na modhanna braite geoiméadrach traidisiúnta in ann dul in oiriúint do tháirgeadh múnlaí. D'úsáid déantúsaíocht mhúnla nua-aimseartha meaisíní tomhais uimhriúla rialaithe tríthoiseach go forleathan chun méideanna geoiméadracha na gcodanna múnla a thomhas, agus tá dul chun cinn mór déanta freisin ag na modhanna braite próiseála mold. De bhreis ar an meaisín tomhais tríthoiseach CNC ar féidir leis sonraí dromchlaí casta cuartha a thomhas le cruinneas ard, a fheiste cúitimh teochta mhaith, cumas cosanta frith-chreatha iontaofa, bearta diúscartha deannaigh diana agus céimeanna simplí oibríochta, is féidir braite uathoibrithe ar an láthair a dhéanamh .
D'athraigh cur i bhfeidhm ardteicneolaíochta monaraíochta an teicneolaíocht déanta múnla traidisiúnta. Braitheann caighdeán an mhúnla ar fhachtóirí an duine agus níl sé éasca é a rialú, rud a fhágann go bhfuil cáilíocht an mhúnla ag brath ar fhachtóirí fisiceacha agus ceimiceacha, tá an leibhéal foriomlán éasca le rialú, agus tá cumas atáirgthe an mhúnla láidir.
