Meaisínithe bás stampála, múnla stampála
Réamhrá
Is iad na hábhair chun básanna stampála a mhonarú ná cruach, chomhdhúile stroighne, chomhdhúile stroighin faoi bhanna cruach, cóimhiotal since-bhunaithe, cóimhiotal leá íseal, cré-umha alúmanaim, ábhair pholaiméire, agus mar sin de. Is cruach an chuid is mó de na hábhair a úsáidtear chun múnlaí stampála a dhéanamh. Is iad na cineálacha páirteanna oibre múnla a úsáidtear go coitianta: cruach uirlisí carbóin, cruach uirlisí cóimhiotail íseal, cróimiam ardcharbóin ard nó cruach uirlisí cróimiam meánach, cruach cóimhiotail mheáncharbóin, agus cruach ardluais. , Cruach bhunúsach agus chomhdhúile stroighne, chomhdhúile stroighin cruach agus mar sin de.
Aicmiú bunúsach
a. Cruach uirlisí carbóin
Is iad na steels uirlisí carbóin a úsáidtear níos mó sa mhúnla ná T8A, T10A, srl. Is iad na buntáistí ná inphróiseáil mhaith agus praghas íseal. Mar sin féin, tá an cruas agus an cruas dearg bocht, tá an dífhoirmiú cóireála teasa mór, agus tá an acmhainn iompair íseal.
b. Cruach uirlisí cóimhiotail íseal
Tá cruach uirlisí cóimhiotail íseal bunaithe ar chruach uirlisí carbóin le méid iomchuí eilimintí cóimhiotail. I gcomparáid le cruach uirlisí carbóin, laghdaíonn sé an claonadh atá ann dífhoirmiú agus scáineadh a mhúchadh, feabhsaíonn sé cruas an chruach, agus bíonn friotaíocht caitheamh níos fearr aige. I measc na steels íseal-chóimhiotail a úsáidtear chun múnlaí a mhonarú tá CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (cód CH-1), 6CrNiSiMnMoV (cód GD), agus a leithéidí.
c. Cruach uirlisí cróimiam ardcharbóin ard
Is iad na steels uirlisí ardcharbóin agus ard-chróim a úsáidtear go coitianta ná Cr12 agus Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (cód D2), agus SKD11. Tá hardenability maith, hardenability, agus friotaíocht caitheamh acu, agus níl mórán dífhoirmithe cóireála teasa acu. , Níl an acmhainn ualaigh sa dara háit ach ar chruach ardluais. Mar sin féin, tá deighilt an chomhdhúile tromchúiseach, agus caithfear trína chéile arís agus arís eile (corraí aiseach, líníocht gathacha) chun an bhrionnú a athrú chun míchothromacht an chomhdhúile a laghdú agus an fheidhmíocht a fheabhsú.
d. Cruach uirlisí cróimiam meánach ardcharbóin
I measc na steels uirlisí cróimiam meáncharbóin ard do mhúnlaí tá Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, srl., A bhfuil cion íseal cróimiam, chomhdhúile eutectacha ísle, dáileadh aon chomhdhúile aonfhoirmeach, dífhoirmiú cóireála teasa beag, cruas maith agus cobhsaíocht tríthoiseach. Gnéas. I gcomparáid le cruach ard-charbóiniam ardcharbóin le deighilt réasúnta dian de chomhdhúile, cuirtear feabhas ar an bhfeidhmíocht.
e. Cruach ardluais
Tá an cruas, an fhriotaíocht abrasion agus an neart comhbhrúiteach is airde ag cruach ardluais i measc steels múnla, agus tá cumas iompair ard aige. Úsáidtear W18Cr4V (cód 8-4-1) agus W6Mo5 Cr4V2 (cód 6-5-4-2, branda M2 na SA) a úsáidtear go coitianta i múnlaí le cion tungstain íseal, agus forbraíodh steels ardluais a laghdaíonn carbón agus vanadiam chun cruas a fheabhsú. 6W6Mo5 Cr4V (cód 6W6 nó ísealcharbóin M2). Ní mór cruach ardluais a chruthú freisin chun a dháileadh chomhdhúile a fheabhsú.
f. Cruach bonn
Cuir méid beag eilimintí eile le comhdhéanamh bunúsach cruach ardluais, agus an cion carbóin a mhéadú nó a laghdú go cuí chun feidhmíocht an chruach a fheabhsú. Tugtar cruach bonn ar na cineálacha cruach sin le chéile. Ní amháin go bhfuil tréithe cruach ardluais acu, tá friotaíocht caitheamh agus cruas áirithe acu, ach tá neart tuirse agus cruas níos fearr acu ná cruach ardluais. Is é an cruach bun a úsáidtear go coitianta i múnlaí 6Cr4W3Mo2VNb (cód 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (cód LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (cód 012AL), etc.
g. Comhdhúile carbide agus cruach stroighin
Tá cruas agus friotaíocht caitheamh níos airde ag chomhdhúile stroighne ná aon chineál eile cruach múnla, ach tá neart lúbthachta agus cruas lag aige. Is é an chomhdhúile stroighne a úsáidtear mar mhúnla ná cóbalt tungstain. Maidir leis an múnla a bhfuil friotaíocht íseal tionchair aige agus friotaíocht ard caitheamh, is féidir an chomhdhúile stroighne a bhfuil cion íseal cóbalt ann a roghnú. Maidir le múnlaí ardtionchair, is féidir chomhdhúile stroighne a bhfuil cion cóbalt níos airde acu a roghnú.
Déantar chomhdhúile stroighne atá nasctha le cruach de phúdar iarainn le méid beag púdar eiliminte cóimhiotail (mar shampla cróimiam, moluibdín, tungstain, vanadiam, srl.) Mar cheanglóir, agus chomhdhúile tíotáiniam nó chomhdhúile tungstain mar an gcéim chrua, atá sintéirithe le miotalóireacht púdair. Is cruach í an mhaitrís de chomhdhúile stroighne bannaithe cruach, a sháraíonn na míbhuntáistí a bhaineann le droch-chruas agus meaisínithe deacair chomhdhúile stroighne, agus is féidir é a ghearradh, a tháthú, a bhrionnú agus a chóireáil le teas. Tá cuid mhór chomhdhúile i gcomhdhúile stroighne atá bannaithe le cruach. Cé go bhfuil an cruas agus an fhriotaíocht caitheamh níos ísle ná chomhdhúile stroighne, tá siad níos airde fós ná cineálacha cruach eile. Tar éis múchadh agus faghartha, is féidir leis an cruas teacht ar 68 ~ 73HRC.
h. Ábhair nua
Is iad na hábhair a úsáidtear chun básanna a stampáil ná steels dísle fuar-oibre, is iad sin na steels dísle a bhfuil go leor feidhmchlár acu, raon leathan úsáide, agus an éagsúlacht is mó. Is iad na príomhriachtanais feidhmíochta neart, cruas agus friotaíocht caitheamh. Tá treocht forbartha cruach bás obair fuar bunaithe ar fheidhmíocht cruach ard-chóimhiotail D2 (comhionann leis an tSín' s Cr12MoV), atá roinnte ina dhá bhrainse mhóra: is é ceann an cion carbóin agus an méid de eilimintí cóimhiotail, agus aonfhoirmeacht an dáileacháin chomhdhúile i cruach a fheabhsú Go príomha feabhas a chur ar chruas an mhúnla. Den sórt sin mar 8CrMo2V2Si de chuideachta cruach cóimhiotal vanadium Mheiriceá, DC53 (Cr8Mo2SiV) de chuid na Seapáine Datong Special Steel Company. Is é an ceann eile cruach ardluais púdar a fhorbraíodh leis an bpríomhchuspóir friotaíocht caitheamh a fheabhsú chun oiriúnú do tháirgeadh ardluais, uathoibrithe agus mais. Den sórt sin mar 320CrVMo13 sa Ghearmáin, agus mar sin de.
Prionsabal an roghnúcháin
Le linn básanna a stampáil, úsáidtear ábhair mhiotail agus ábhair neamh-mhiotail éagsúla, go príomha cruach carbóin, cruach cóimhiotail, iarann teilgthe, cruach teilgthe, cóimhiotal crua, cóimhiotal leá íseal, cóimhiotal since-bhunaithe, cré-umha alúmanaim, roisín sintéiseach, Rubar polúireatán, plaisteach , cláir bheithe lannaithe, srl.
Ceanglaítear ar na hábhair a úsáidtear chun na múnlaí a dhéanamh airíonna a bheith acu ar nós cruas ard, neart ard, friotaíocht caitheamh ard, cruas iomchuí, cruas ard, gan aon dífhoirmiú (nó níos lú dífhoirmithe) le linn cóireála teasa, agus gan aon scáineadh le linn múchadh.
Is iad roghnú réasúnach ábhar múnla agus cur i bhfeidhm an phróisis chóireála teasa cheart na heochracha chun saol an mhúnla a chinntiú. Maidir le múnlaí le críocha éagsúla, ba cheart machnamh cuimsitheach a dhéanamh ar fhachtóirí amhail a ndálaí oibre, dálaí struis, airíonna an ábhair atá á phróiseáil, baisceanna táirgeachta agus táirgiúlacht, agus fócas ar fheidhmíocht na gceanglas thuas. Rogha comhfhreagrach an phróisis.
Nuair a bhíonn méid táirgeachta na bpáirteanna stampála an-mhór, ba cheart ábhar na coda dronnach agus an chuid cuasach de chodanna oibre an mhúnla a roghnú as an cruach múnla le friotaíocht ardcháilíochta agus caitheamh maith. Maidir leis na codanna eile de struchtúr próisis agus páirteanna struchtúir chúnta den mhúnla, ba cheart ábhar na gcodanna a fheabhsú dá réir. Nuair nach bhfuil méid an bhaisc mór, ba cheart na ceanglais maidir le hairíonna ábhair a mhaolú go cuí chun costais a laghdú.
Nuair a bhíonn an t-ábhar atá á stampáil níos deacra nó nuair is mó an fhriotaíocht dífhoirmithe, ba cheart bás dronnach agus cuasach an phunch a roghnú as ábhair a bhfuil friotaíocht caitheamh maith agus neart ard acu. Agus cruach dhosmálta á tharraingt, is féidir bás cré-umha alúmanaim a úsáid toisc go bhfuil frith-greamaitheacht níos fearr aige. Éilíonn an post treorach agus an muinchille treorach friotaíocht caitheamh agus cruas níos fearr, agus mar sin úsáidtear carburú dromchla agus múchadh cruach ísealcharbóin den chuid is mó. Mar shampla eile, is é an príomh-easnamh atá ag cruach uirlisí carbóin ná droch-chruasacht. Nuair a bhíonn méid an ailt bás mór, tá a chruas lárnach fós íseal tar éis múchadh. Mar sin féin, agus tú ag obair ar phreas le líon mór strócanna, mar gheall ar a fhriotaíocht tá buntáiste maith anois ina bhuntáiste. Maidir le páirteanna pláta seasta agus pláta scaoilte, ní amháin go gcaithfidh neart leordhóthanach a bheith acu, ach teastaíonn dífhoirmiú beag uathu le linn na hoibre. Ina theannta sin, is féidir leat cóireáil fuar agus chrióigineach, cóireáil i bhfolús agus modhanna neartaithe dromchla a úsáid chun feidhmíocht páirteanna múnla a fheabhsú. Maidir le básanna easbhrúite fuar le droch-dhálaí oibre le haghaidh bás dronnach agus cuasach, ba cheart steels múnla a bhfuil airíonna meicniúla cuimsitheacha leordhóthanacha acu mar chruas leordhóthanach, neart, cruas, friotaíocht caitheamh, srl., Agus ba cheart go mbeadh cruas dearg áirithe agus neart tuirse teirmeach acu. . .
Ba cheart machnamh a dhéanamh ar inoibritheacht te agus fuar an ábhair agus na dálaí plandaí atá ann.
Tabhair faoi deara an úsáid a bhaintear as cruach bás micrea-dhífhoirmithe chun costais mheaisínithe a laghdú.
Maidir le múnlaí a bhfuil riachtanais speisialta acu, ba cheart cruach múnla le hairíonna speisialta a fhorbairt agus a chur i bhfeidhm
Ba cheart rogha na n-ábhar múnla a chinneadh de réir choinníollacha úsáide na gcodanna múnla, ionas go roghnófar ábhair ar chostas íseal ar an mbonn go gcomhlíontar na príomhchoinníollacha chun costais a laghdú.
Faigheann aicmiú stampála bás
Tá go leor cineálacha básanna stampála ann, agus déantar na básanna a aicmiú freisin de réir na dtrí ghné d’airíonna oibre, struchtúr múnla, agus ábhar múnla.
Aicmiú de réir airíonna próisis
a. Punching die A die a scarann an t-ábhar feadh na líne comhrian dúnta nó oscailte. Den sórt sin mar blanking die, bás punching, bás a ghearradh, bás a ghearradh, bás a scamhadh, bás a ghearradh agus mar sin de.
b. Múnla lúbthachta Múnla chun bileog a lúbadh bán nó bán eile feadh líne dhíreach (líne lúbthachta) chun píosa oibre a fháil le huillinn agus cruth áirithe.
c. Is múnla é bás líníochta domhain chun bearnaí de mhiotal leatháin a dhéanamh ina gcodanna folmha oscailte nó chun cruth agus méid na bpáirteanna log a athrú tuilleadh.
d. Is múnla é múnla foirmithe a dhéanann cóipeáil díreach ar an bpíosa oibre bán nó leathchríochnaithe de réir chruth na múnlaí dronnach agus cuasach, agus ní tháirgeann an t-ábhar féin ach dífhoirmiú plaisteach áitiúil. Den sórt sin mar bulging bás, bás necking, bás flaring, bás foirmiúil droimneach, bás flanging, bás a mhúnlú agus mar sin de.
e. Is éard atá i múnla ribeála fórsa seachtrach a úsáid chun na codanna rannpháirteacha a dhéanamh ceangailte nó forluí le chéile in ord agus ar bhealach áirithe chun iomlán a dhéanamh.
Aicmiú de réir mhéid an teaglaim phróisis
a. Faigheann próiseas aonair bás I stróc amháin den phreas, ní chuirtear ach próiseas stampála amháin i gcrích.
b. Níl ach stáisiún amháin ag an bás cumaisc. I stróc amháin den phreas, is féidir dhá phróiseas stampála nó níos mó a chríochnú ag an stáisiún céanna ag an am céanna.
c. Tá dhá stáisiún nó níos mó ag bás forásach (ar a dtugtar bás leanúnach freisin) i dtreo beathaithe an bháin, agus comhlánaíonn sé dhá nó dhó i ndiaidh a chéile ag stáisiúin éagsúla le linn stróc amháin den phreas. An bás don phróiseas stampála thuas.
d. Comhcheanglaíonn an múnla aistrithe tréithe múnla aon chéime agus múnla forásach. Is féidir le húsáid córas aistrithe róbataic chun aistriú tapa táirge a bhaint amach sa mhúnla éifeachtúlacht táirgeachta an táirge a fheabhsú go mór, costas táirgthe an táirge a laghdú, costais ábhair a shábháil, agus cáilíocht chobhsaí a bheith iontaofa.
Aicmiú de réir modh próiseála táirgí
Ag brath ar an modh próiseála táirgí, is féidir na múnlaí a roinnt i gcúig chatagóir: múnlaí punching agus lomadh, múnlaí lúbthachta, múnlaí líníochta, múnlaí foirmithe agus múnlaí comhbhrúite.
a. Faigheann puncháil agus lomadh bás: Cuirtear an obair i gcrích trí lomadh. Is iad na foirmeacha a úsáidtear go coitianta ná básanna a lomadh, bás a fháil, bás a phuncháil, bás a scamhadh, bás a scamhadh, bás a phuncháil, agus bás a fháil.
b. Múnla lúbthachta: Is cruth é a lúbann an t-árasán bán in uillinn. Ag brath ar chruth, cruinneas agus toirt táirgeachta na coda, tá go leor cineálacha éagsúla múnlaí ann, mar shampla básanna lúbthachta gnáth, bás lúbthachta cam, tlú. Faigheann punching bás, básann lúbadh stua, básann cabhradh lúbtha agus básann casadh.
c. Múnla líníochta: Is coimeádán cothrom é an múnla líníochta le íochtair déanta as bearnaí comhréidh.
d. Múnla foirmithe: tagraíonn sé do mhodhanna éagsúla dífhoirmithe áitiúla a úsáid chun cruth an bháin a athrú. Tá na foirmeacha cabhraithe foirmithe bás, bás tlú foirmiú, bás foirmiú necking bás, bás flange poll bás, agus bás foirmiú imeall bhabhta.
e. Múnla comhbhrúite: Úsáideann sé brú láidir chun an miotal bán a dhífhoirmiú agus a dhífhoirmiú sa chruth atá ag teastáil. I measc a chineálacha tá básanna easbhrúite, básanna cabhraithe, básanna cabhraithe, agus básann brú deiridh.
Struchtúr tipiciúil agus teicneolaíocht déantúsaíochta bás stampála
Struchtúr tipiciúil
an chéad sórt
Páirteanna próisis, glacann páirteanna den sórt sin páirt dhíreach i gcur i gcrích an phróisis agus bíonn teagmháil dhíreach acu leis an mbán, lena n-áirítear páirteanna oibre, páirteanna suite, páirteanna scaoilte agus preasa, srl .;
An dara catagóir
Páirteanna struchtúracha. Ní ghlacann páirteanna den sórt sin páirt dhíreach i gcur i gcrích an phróisis, ná ní bhíonn teagmháil dhíreach acu leis an mbán. Ní ráthaíonn siad ach go gcríochnófar próiseas an mhúnla nó go bhfeabhsaíonn siad feidhm an mhúnla. Taispeántar codanna eile i dTábla 1.1.3. Ba chóir a lua nach gcaithfidh na sé chuid thuas a bheith ag gach bás, go háirithe básanna aon phróisis, ach tá páirteanna oibre agus páirteanna seasta riachtanacha fíor-riachtanach.
Teicneolaíocht Déantúsaíochta
Is é nuachóiriú na teicneolaíochta déantúsaíochta múnlaí an bonn d’fhorbairt thionscal na múnlaí. Le forbairt na heolaíochta agus na teicneolaíochta, tá ardteicneolaíochtaí mar theicneolaíocht ríomhaireachta, teicneolaíocht faisnéise, agus teicneolaíocht uathoibrithe ag insíothlú, ag trasnú a chéile agus ag lánpháirtiú i dteicneolaíochtaí traidisiúnta déantúsaíochta, agus á gclaochlú chun ardteicneolaíochtaí déantúsaíochta a dhéanamh. Mar gheall ar an teicneolaíocht nua cnagála bás-bás tá go leor déantúsóirí stampála tar éis an costas a laghdú agus ba chúis le ceannach.
Léirítear forbairt ardteicneolaíochta déantúsaíochta múnlaí go príomha i:
Muilleoireacht ardluais
Úsáideann gnáth-mhuilleoireacht ráta beatha íseal agus paraiméadair ghearrtha mhóra, agus úsáideann muilleoireacht ardluais ráta beathaithe ard agus paraiméadair ghearrtha bheaga. I gcomparáid le gnáth-mhuilleoireacht, tá na tréithe seo a leanas ag muilleoireacht ardluais:
a. Ardéifeachtúlacht Is é luas fearsaid na muilleoireachta ardluais 15000r / nóim ~ 40000r / nóim de ghnáth, suas le 100,000r / nóim. Agus cruach á ghearradh, tá a luas gearrtha thart ar 400m / nóim, atá 5-10 n-uaire níos airde ná luas na próiseála muilleoireachta traidisiúnta; i gcomparáid le modhanna próiseála traidisiúnta (muilleoireacht thraidisiúnta, próiseáil EDM, srl.) agus cuasanna múnla á bpróiseáil, méadaíonn a éifeachtúlacht 4 ~ 5 huaire.
b. De ghnáth bíonn cruinneas próiseála muilleoireachta ardluais 10 μm, agus tá cruinneas áirithe níos airde fós.
c. Ardchaighdeán dromchla Mar gheall ar ardú beag teochta an phíosa oibre le linn muilleoireachta ardluais (thart ar 3 ° C), níl aon chiseal meathlaithe agus micrea-scoilteanna ar an dromchla, agus tá dífhoirmiú teirmeach beag. Tá an roughness dromchla is fearr Ra níos lú ná 1 μm, rud a laghdaíonn an t-ualach oibre meilt agus snasta ina dhiaidh sin.
d. Ábhair ard-chrua machinable. Muilleoireacht cruach le 50 ~ 54HRC, is féidir leis an cruas muilleoireachta is airde 60HRC a bhaint amach.
I bhfianaise na mbuntáistí thuasluaite a bhaineann le meaisínithe ardluais, tá meaisínithe ardluais á úsáid go forleathan i ndéantúsaíocht mhúnla, agus de réir a chéile cuirtear roinnt meaisínithe meilt agus leictreacha in ionad.
Muilleoireacht EDM
Is forbairt mhór ar theicneolaíocht EDM é muilleoireacht EDM (ar a dtugtar cruthú EDM freisin), ar teicneolaíocht nua í a thagann in áit phróiseáil leictreoid mhúnla traidisiúnta cuas múnla. Cosúil le muilleoireacht NC, úsáideann muilleoireacht EDM leictreoidí rothlacha cruth rothlach ardluais chun comhrianta déthoiseacha nó tríthoiseacha den phíosa oibre a phróiseáil gan gá leictreoidí foirmithe casta agus costasacha a mhonarú. Tá uirlis meaisín Mitsubishi EDSCAN8E EDM na Seapáine' s feistithe le córas cúitimh uathoibríoch caillteanais leictreoid, córas comhtháite CAD / CAM, córas tomhais uathoibríoch ar líne agus córas insamhalta dinimiciúil, a léiríonn leibhéal reatha uirlisí meaisín EDM.
Teicneolaíocht ghearradh sreang siúil mall
Bhí leibhéal forbartha na teicneolaíochta gearrtha sreinge beatha mall CNC ard go leor, tá na feidhmeanna críochnaithe go leor, agus tá leibhéal na hoibríochta gan leibhéal bainte amach ag leibhéal an uathoibrithe. Tá 300mm2 / min bainte amach ag an luas gearrtha uasta, is féidir leis an cruinneas meaisínithe ± 1.5μm a bhaint amach, agus an garbhús dromchla Ra0.1 ~ 0.2μm. Féadann forbairt na teicneolaíochta gearrtha sreinge le trastomhas 0.03 ~ 0.1mm gearradh aon-uaire an bás cuasach-dronnach a bhaint amach, agus féadann sé próiseas gearrtha na groove caol de 0.04mm agus an ga istigh de 0.02mm a dhéanamh. D'éirigh le teicneolaíocht gearradh páipéar meaisínithe beachtais barrchaolaithe os cionn 30 a dhéanamh
Teicneolaíocht meilt agus snasta Úsáidtear próiseáil meilt agus snasta go forleathan i bpróiseáil múnla beachtais mar gheall ar a cruinneas ard, cáilíocht mhaith dromchla, agus garbh an dromchla. Baineann déantúsaíocht múnla beachtais úsáid fhorleathan as trealamh agus teicneolaíochtaí chun cinn mar mheilteoirí foirmithe CNC, meilteoirí cuar optúla CNC, meilteoirí comhordaithe rian leanúnach CNC agus meaisíní snasta uathoibríocha.
Tomhas CNC
Is cinnte go mbeidh castacht chruth na gcodanna múnla mar thoradh ar struchtúr casta an táirge. Níor éirigh le modhanna braite geoiméadracha traidisiúnta oiriúnú do tháirgeadh múnlaí. Tá déantúsaíocht mhúnla nua-aimseartha tar éis meaisíní tomhais rialaithe uimhriúla tríthoiseacha a úsáid go forleathan chun cainníochtaí geoiméadracha páirteanna múnla a thomhas, agus tá dul chun cinn mór déanta freisin ar mhodhanna braite na próiseála múnla. Chomh maith leis an meaisín tomhais CNC tríthoiseach ar féidir leis sonraí dromchlaí cuartha casta a thomhas le cruinneas ard, mar gheall ar a ghaireas cúitimh teochta maith, cumas iontaofa cosanta in aghaidh tonnchrith, bearta dochta deannaigh agus céimeanna oibríochta simplí is féidir braite uathoibrithe ar an láthair a dhéanamh. .
D'athraigh cur i bhfeidhm ardteicneolaíochta déantúsaíochta múnlaí an teicneolaíocht traidisiúnta déanta múnlaí. Braitheann cáilíocht an mhúnla ar fhachtóirí daonna agus níl sé furasta a rialú, rud a fhágann go bhfuil cáilíocht an mhúnla ag brath ar fhachtóirí fisiceacha agus ceimiceacha, tá an leibhéal foriomlán furasta a rialú, agus tá cumas atáirgthe an mhúnla láidir.
Clibeanna Te: meaisínithe bás a stampáil, múnla stampála meaisínithe ag meaisín leadránach agus muilleoireachta droichid 3C CNC ó iógart, déantúsóirí, soláthróir, monarcha, saincheaptha, saor, praghas, i stoc, le díol
